Виды химической промывки
- без использования дополнительного оборудования;
- с использованием специального насоса для промывки теплообменников.
- Первый вариант. Для проведения химической очистки теплообменника следует:
- отсоединить теплообменный аппарат от системы подачи и отвода теплоносителей и при необходимости слить оставшуюся в нём жидкость;
- загерметизировать выходные патрубки заглушками;
- через входные патрубки заполнить весь теплообменник (в случае с кожухотрубным теплообменником – и пространство в трубах трубного пучка, и межтрубное пространство) химическим реагентом, подогретым до температуры 80 – 90 градусов Цельсия.
- выждать 30 – 40 минут;
- снять заглушки и аккуратно слить активный раствор;
- промыть полости теплообменника нейтрализующим раствором или, в крайнем случае – большим количеством чистой воды;
- по возможности, продуть теплообменник горячим воздухом до полного высыхания.
При выявлении неполного удаления отложений до этапов промывки и сушки процедуру очистки можно повторить со свежим активным раствором.
- Второй вариант подразумевает использование насоса для промывки теплообменников, совмещающего собственно сам насос, выполненный из химически устойчивых полимеров, ёмкость для реагента и термоэлектрический нагреватель для поддержания нужной температуры реагента. В современных моделях насос комплектуется двумя шлангами, подключаемыми к входу и выходу теплообменника. Через первый шланг реагент под давлением подаётся насосом в теплообменник, выводится через второй шланг обратно в ёмкость и подаётся вновь. Между «сливным» шлангом и ёмкостью может устанавливаться фильтр для отсеивания нерастворённых частиц загрязнений.
Естественно, промывка и сушка теплообменника проводятся и после использования насоса.
